«Святогоре» начали работу современные электрофильтры

В металлургическом цехе АО «Святогор» (предприятие металлургического комплекса УГМК) запустила «горячую» подготовка к наладочным работам на двух сухих горизонтальных электрофильтрах с номинальной производительностью 120 тыс. м3/час, степень очистки не менее 99,0 %. Итого расходы ОАО «Святогор» на приобретение, монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования составят около 300 миллионов рублей.

Внедрение в работу агрегатов производства ООО «ЗВВЗ-М» (дочерняя компания ZVVZ-Enven Engineering, Чешская республика) – является одним из этапов масштабной реконструкции химико-металлургического производства, которая реализуется на предприятии.

— Это важный аспект реализации данного проекта, — отметил директор ОАО «Святогор» Дмитрий Тропников. – Во-первых, это позволит дополнительно извлечь из пыли, такие полезные ингредиенты, такие как свинец и цинк, а также драгоценные металлы — серебро и золото. Во-вторых, работа электрофильтров способствовать сокращению выбросов в атмосферу.

«Холодный» пуск оборудования был произведен еще в начале июля текущего года. В течение месяца специалисты ОАО «Святогор» в контакт с представителями фирмы-производителя провел пусконаладочные работы, проведено опробование оборудования без вовлечения в процесс газов металлургического производства.

— Принцип действия электрофильтров, подвергаются воздействию электрического тока высокого напряжения частицы пыли, которые содержат газов в металлургической отрасли, — пояснил технический директор компании «ZVVZ-Enven» Олег Бабов. – Электрофильтры производства наша компания были установлены в разных странах мира. Ездят они и в России.

Обратите внимание на то, что работы в части монтажа металлических конструкций, основного силового оборудования и теплоизоляции, которые были начаты в феврале 2015 года. года, выполнены силами генерального подрядчика АО «Уралметаллургмонтаж-2» (г. Екатеринбург). Металлические конструкции корпус и опорные части электрофильтров были изготовлены в Челябинске, Каменск-Уральском и Верхней Пышме.

Особого внимания заслуживает система управления и автоматики. Она расположена в отдельно стоящем единиц в здании, в котором находится три отдела. В первом оснащена оператора рабочее место, на втором установлены шкафы управления, последняя установлена система вентиляции.

Система автоматики позволяет контролировать следующие параметры работы электрофильтров температура, объем поставляется газов, давления u.c. Обслуживают ее 4 оператора пылегазоулавливающих оборудования отделения пылеулавливания металлургического цеха. Ранее специалисты прошли обучение в ООО «Учебно-курс комбинат» (дочернее предприятие ОАО «Святогор») и с АО «среднеуральский медеплавильный завод» (предприятие металлургического комплекса УГМК, g. Ревда), где установлены электрофильтры производства немецкой фирмы «GEA Bischoff», аналогичные тем, что установлены на «Святогоре».

— Ввод в эксплуатацию данных агрегатов – это важный шаг, направленный на сбалансировать мощности металлургического и сернокислотного производств, — сказал главный инженер АО «Святогор» Алексей Метелев. – Это позволит обеспечить стабильность и надежность в работе оборудования для второго отделения сернокислотного цеха, где конвертерные газы будут доставляться без каких-либо ограничений и потерь производительности.

Комментарии запрещены.