«Святогор» произвел «холодный» пуск электрофильтров
В металлургическом цехе АО «Святогор» (предприятие металлургического комплекса УГМК) приступили к «холодным» пуско-наладочным работам на двух сухих горизонтальных электрофильтрах производства ООО «ЗВВЗ-М» (дочерняя компания ZVVZ-Enven Engineering, Чешская республика).
Внедрение в работу агрегатов – один из этапов масштабной реконструкции химико-металлургического производства, которая реализуется на предприятии. Во-первых, это позволит дополнительно получить металл, от пыли, и, во-вторых, значительно сократить выбросы в атмосферу из неорганических веществ.
— Это важный аспект реконструкции, потому что ввод в эксплуатацию данных агрегатов стабилизирует работу оборудования для второго отделения сернокислотного цеха, где конвертерные газы будут доставляться без каких-либо ограничений и потерь производительности, — сказал главный инженер АО «Святогор» Игорь Бражников.
В электрофильтре очистка газов от твердых частиц (пыли) происходит под действием электрических сил. Частицам сообщается электрический заряд, и они под действием электрического поля осаждаются из газового потока на осадительные электроды и далее стряхиваются в бункер и далее отправляется для дальнейшей переработки предприятиям УГМК. Номинальная производительность электрофильтров при температуре 350-4000С составит 120 тыс. м3/час, со степенью очистки не менее 99,0 %.
В металлургическом цехе АО «Святогор» (предприятие металлургического комплекса УГМК) приступили к «холодным» пуско-наладочным работам на двух сухих горизонтальных электрофильтрах производства ООО «ЗВВЗ-М» (дочерняя компания ZVVZ-Enven Engineering, Чешская республика).
Внедрение в работу агрегатов – один из этапов масштабной реконструкции химико-металлургического производства, которая реализуется на предприятии. Во-первых, это позволит дополнительно получить металл, от пыли, и, во-вторых, значительно сократить выбросы в атмосферу из неорганических веществ.
— Это важный аспект реконструкции, потому что ввод в эксплуатацию данных агрегатов стабилизирует работу оборудования для второго отделения сернокислотного цеха, где конвертерные газы будут доставляться без каких-либо ограничений и потерь производительности, — сказал главный инженер АО «Святогор» Игорь Бражников.
В электрофильтре очистка газов от твердых частиц (пыли) происходит под действием электрических сил. Частицам сообщается электрический заряд, и они под действием электрического поля осаждаются из газового потока на осадительные электроды и далее стряхиваются в бункер и далее отправляется для дальнейшей переработки предприятиям УГМК. Номинальная производительность электрофильтров при температуре 350-4000С составит 120 тыс. м3/час, со степенью очистки не менее 99,0 %.
Оборудование системы управления и автоматики, который позволяет контролировать следующие параметры работы электрофильтров, например, температура, объем поставляется газ, давление и другие
Работы в части монтажа металлических конструкций, основного силового оборудования и теплоизоляции, который был запущен в феврале 2015 года. года, выполнены силами генерального подрядчика АО «Уралметаллургмонтаж-2» (г. Екатеринбург).
— «Холодные» ввод в эксплуатацию позволит попробовать оборудование в деле, но без подключения к газов металлургического производства. Важно проверить все системы электрофильтров в тестовом режиме, — пояснил старший мастер отделения пылеулавливания металлургического цеха ОАО «Святогор» Роман Песок. – Затем в течение месяца будут проведены работы по устройству. Только после этого оборудования в эксплуатацию.
Итого расходы ОАО «Святогор» на приобретение, монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования составят более 300 миллионов рублей.