Рабочих, придумал технологию! ММК будут использовать в производстве железосодержащие отходы
Специалисты предприятия разработали способ использования пергаментной шкала распределения оборудования в агломерационном производстве.
В настоящее время работает на монтаж оборудования в линии, ее место и сушки для дальнейшего промышленного использования. Годовой экономический эффект от использования 75 тыс. тонн пергаментной шкала будет 63,2 млн рублей, а срок окупаемости проекта не может превышать один год.
Промасленная окалина прокатных оборудования в последнее время ММК не используется в отличие от сухой камень, который имеет огромную долю железа 72%, и это традиционно хороший железорудным сырьем для агломерации. Повышенное содержание влаги и большое количество нефти, не позволяли в среднем этот материал с входящей в ОАО «ММК» железорудным сырьем. В 2015 году в комбинате, получила 46 тыс. тонн пергаментной шкале со средним содержанием железа 67,5% и содержанием влаги до 12%.
После лабораторных и промышленных исследований был подобран наиболее подходящий для смешивания с окалиной материал — немагнитный продукт фракции 0-10 мм, полученных в результате переработки шлака, который улучшает сыпучесть образуется смесь. Кроме того, немагнитный продукт содержит 23-25% от общего железа, которое также подвергается утилизации в агломерационном процессе.
Для смешивания этих материалов были использованы незагруженные мощности вакуум-фильтрационной установки (ВФУ) рудообогатительной фабрики ХОП, ОАО «магнитогорский металлургический комбинат». Он был подготовлен в среднем железорудная смесь промасленной окалины и немагнитной фракции 0-10 мм. После нескольких попыток ВФУ в сушильном барабане был получен пригодный для агломерации материала с низким содержанием железа всего 50,8%.
Благодаря использованию полученной смеси в аглошихте появляется возможность вернуть в производство более 50 тыс. тонн железа из промасленной окалины и 6,6 млн тонн железа в немагнитной фракции 0-10 мм в год. Проект имеет и важное экологическое значение, так как останавливает накопление пергаментной скала в Восточном и Западном карьерах горы Магнитной, что будет улучшение экологической ситуации в Магнитогорске.
Рационализаторское предложение «Способ сушки замасленных окалиносодержащих шламов ЛПЦ-4, 10 в сушильном барабане ВФУ РОФ ХОП» (группа авторов: В. Гладских, А. Кошкалда. Гостенин, И. Alex) был признан лучшим в прошлом конкурсе в ОАО «ММК». В марте 2016 года. один из авторов идеи — старший менеджер аглодоменного производства НТЦ ОАО «ММК» Владимир Гостенин — стал победителем проводимого в Уральском федеральном округе на конкурсе «Славим человека труда!» по специализации «Лучший инженер-металлург». Он представил на конкурс доклад для рационального использования железосодержащих отходов в ОАО «ММК».