«Оренбургский радиатор» обновили станочный парк
Нa учaсткe изгoтoвлeния aлюминиeвыe тeплooбмeнники «Oрeнбургский рaдиaтoр» (прeдприятиe мaшинoстрoитeльнoгo кoмплeксa УГМК), которая ведет на данную мощность производства автоматизированная линия, предназначенная для производства элементов, которые используются в производстве сердцевин радиаторов. Монтаж оборудования и обучение персонала провели специалисты компании-производителя Shinvon World Trading Co. (Республика Корея). Объем инвестиций составил около 16 миллионов рублей.
Технологический процесс состоит из нескольких этапов. Сначала оператор задает необходимые параметры производственных задач, на пульте управления. Алюминиевая лента с разматывающего устройства, автоматически подается штампующий узел, затем проходит через счетное устройство, измеряющее необходимое количество шагов. На следующем этапе отформованная лента подается на отрезной механизм, затем готовят охлаждения элементов собирается в автоматизированный укладчик.
«Новое оборудование было приобретено в рамках программы развития производства алюминиевых теплообменников и реализации концепции импортозамещения, как и прежде, для охлаждения ленты и пластины мы закупали в Китае, теперь, изготавливаем на новом оборудовании самостоятельно», – рассказал главный технолог предприятия Николай Калмыков.
Напомним, что «Оренбургский радиатор» выпускает теплообменники для различных целей: для воды, масла, воздуха (ОНВ), а также радиаторы отопителей, специальные системы охлаждения, отопления и другой сельскохозяйственной, дорожно-строительной и специальной техники, передвижных электростанций, грузовых и легковых автомобилей с двигателем мощностью от 6 до 600 квт. Сегодня номенклатура производимых изделий более 500 наименований.