«Норильский никель» снижает выбросы
Пoслe мoдeрнизaции oбoгaтитeльнoй фaбрики Кoльскoй ГМК кoмпaния oткaжeтся oт пeрeрaбoтки бeдныx никeлeвoгo кoнцeнтрaтa.
Пeрвый вицe-прeзидeнт компании — операционный директор Сергей Дяченко рассказал, что «норильский Никель» в рамках своей экологической программы могут значительно уменьшить объем плавления Кольской ГМК. В результате модернизации обогатительной фабрики начнут делить и богатый и бедный никель концентрат. Об этом сообщают «Ведомости».
«В настоящее время в стадии разработки проект реконструкции обогатительной фабрики в Заполярном (Кольский полуостров), благодаря которому завод будет производить богатый и бедный концентрат», — сказал Дяченко. — «Богатый концентрат будет перерабатываться на мощностях «норильский никель», а бедный, с высоким содержанием серы, будет предложен на внешний рынок».
По мнению Сергея Дяченко, компания уже ведет переговоры с потенциальными покупателями, а первые поставки бедных концентрата могут начать в 2019 году. При предполагаемой реорганизации завода для сокращения производства не произойдет, а количество выбросов диоксида серы в атмосферу будет сокращен наполовину.
По словам аналитика СОТОК Максима Худалова предстоящее снижение плавления Кольской ГМК вписывается в общую программу оптимизации производства предприятия.
Напомним, Автомобиль MMC — второй по величине активов «Норникеля», которая включает в себя рудник «Северный» и шахта «Каула-Котсельваара». В год здесь добывается 7,6 млн. т руды.
Добавим, экологическая программа «Норникеля» состоит из двух этапов: первый из которых уже реализованы: закрыт Никелевый завод, модернизированный Талнахская обогатительная фабрика, отремонтирован Надеждинский металлургический завод.
В настоящее время осуществляется второй этап программы: в Медном заводе будет закрыть и сформируют в Надеждинском метзаводе переделы преобразования и анодной плавки меди с применением новых технологий, реконструируют и расширят серное производство Медного завода, а также реализации «Серный проект» на сумму 3,5 млрд. долларов для улавливания S02 на Надеждинском заводе, призванный к 2023 году. снизить выбросы на 75%.