«НЛМК» повышает энергоэффективность производства горячей прокатки
Нoвoлипeцкий мeтaллургичeский кoмбинaт (вxoдит в мeждунaрoдную Группу НЛМК) приступил к прoгрaммы пoстeпeннoй зaмeны тeплooбмeннoгo oбoрудoвaния, oтoпитeльныx пeчax № 3-5 стaнa гoрячeй прoкaтки 2000.
Нaгрeвaтeльныe пeчи испoльзуют для нaгрeвa стaльныx зaгoтoвoк (слябов) до температуры 1250оС перед прокаткой на стане. Нагрева заготовок в печи, подается смесь доменного и природного газов, а также воздух для горения топлива. Чтобы уменьшить потери тепла и расход топлива, воздуха, нагревают в теплообменниках отходящими от печи газами.
Программа для замены теплообменного оборудования, будут проводиться ремонтные кампании 2017-2020 год определена в 8 секции теплообменников нового типа, что позволит улучшить процесс теплообмена между тянется с печи газов и подаваемым показателей воздуха. Лучший теплообмена позволит повысить температуру воздуха в среднем на 50-70оС до 500 ° с и сократить расход энергоресурсов на отопление стальные стержни 3-5%.
Пилотный проект успешно реализован в начале этого года нагревательной печи№.5. Изменение только одного из трех секций теплообменного оборудования, агрегатов, что позволило существенно снизить удельный расход топлива на отопительный стальной заготовки. Ожидается, что экономический эффект от пилотного проекта в 2017 году. году будет 6,5 млн руб.
«Эффективное управление процессами, потребление энергии позволяет снизить энергоемкость производства, выпускать продукцию требуемого качества по низкой цене. Сегодня в Липецкой области является одним из лучших в российской черной металлургии показатель удельной энергоемкости стали. В соответствии с результатами, в прошлом году он составил 5,6 Гкал на тонну выплавляемой стали и за пятнадцать лет уменьшилось более чем на 20%», — сказал начальник центра энергоэффективности НЛМК Александр Стрелков.
2017. году НЛМК планируется реализовать более 100 оптимизации энергосберегающих проектов. Целевой показатель энергоемкости на Липецкой площадке служит уровень лучших доступных технологий – 5,1 Гкал на тонну выплавляемой стали.
Информация о Новолипецком металлургическом комбинате
Новолипецкий металлургический комбинат крупнейший в России производитель стали, основная производственная площадка Группы НЛМК. Комбинат является ядром единой международной производственной цепочки Группы НЛМК с активами в России, ЕС и США.
Объем производства стали на Липецкой площадке составляет около 18% от общего объема производства стали в России и около 80% всей стальной продукции Группы НЛМК.
Высокое качество металлопродукция НЛМК применяется в различных стратегически важных отраслях народного хозяйства, строительства и машиностроения, производства энергетического оборудования и труб большого диаметра.
В конце 2016 года. годовой объем производства стали на основной завод Группы НЛМК достигла 12,99 млн. тонн — максимальный показатель комбината годы работы, начиная с 1934. года. Выпуск стали на 100% загрузке сталеплавильных мощностей увеличился почти на 1% к уровню предыдущего года.
Группа НЛМК признана мировым «Лидером стальной отрасли» (Industry Leadership Awards — Сталь) в престижном конкурсе в 2016 году Platts Global Metals Awards, который проводит ведущая международная торговля и аналитическое издание S&P Global Platts.