На предприятиях Металлоинвеста в рамках Года экологии подвели итоги работы в области природосбережения

В рaмкax oбъявлeннoгo в стрaнe Гoдa экoлoгии нa прeдприятияx Мeтaллoинвeстa — Oскoльскoм элeктрoмeтaллургичeскoм кoмбинaтe и Урaльскaя Стaль, Лeбeдинскoм и Миxaйлoвскoм ГOКax, пoдвeли итoги и нaмeтили плaны прирoдoсбeрeгaющeй дeятeльнoсти.

В сooтвeтствии с экoлoгичeскoй пoлитики нa всex прeдприятияx кoмпaнии «Мeтaллoинвeст» дoбaвить oтнoситeльнo oкружaющeй срeды удeляeтся пoвышeннoe внимание.

— Рациональное использование природных ресурсов, стремление к сохранению и улучшению качества окружающей среды являются неотъемлемой частью эффективной деятельности предприятий Металлоинвеста, — отметил заместитель генерального директора – директор по производству ук «Металлоинвест» Андрей Угаров. — Внедрение на комбинатах новейших и самых прогрессивных технологий снижает искусственные нагрузки на окружающую среду. Сегодня каждый новый проект для улучшения технологических процессов, прямо или косвенно работает на решение экологических проблем.

Каждый год на природосберегающие мероприятия Компании направляются миллиарды рублей. Подтверждением эффективности организации работ в области охраны окружающей среды является наличие предприятий Металлоинвеста сертификаты о соответствии системы экологического менеджмента международному стандарту ISO 14001, действие которого регулярно подтверждается. Лаборатории предприятия ежегодно производят сотни отборов проб промышленных территорий и в близлежащих населенных пунктах. Осуществляется анализ собственных, а также независимых лабораторий подтверждают, что комбинат не позволяют превышений предельно-допустимых концентраций загрязняющих веществ. Постоянной работы для поддержания работоспособности и модернизации обработки, оборудования, развитие современных, наиболее благоприятных для окружающей среды технологий и оборудования способствует минимизации воздействия производства на окружающую среду.

В частности, на Оскольском электрометаллургическом комбинате (Белгородская область), в результате модернизации газоочистки электросталеплавильного цеха в 2,5 раза сократились валовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу и более чем в 3 раза – концентрация пыли в отходящих газов. В цехе водоснабжения ОЭМК была проведена модернизация установки для очистки сточных вод, в результате чего Оскольский комбинат снизил объемы забора и сброса воды в среднем на 50% благодаря использованию очищенной воды для технологических нужд предприятия. Благодаря высокой степени очистки и сбрасываемая вода в несколько раз чище, чем в реке, где поднял, что благоприятно сказывается на гидрохимическом режиме водоема.

На Уральской Стали (Оренбургской области), благодаря проводимой модернизации производства за последние пять лет ежегодный рост выбросов снизился на 23%. В результате масштабная реконструкция в листопрокатном, электросталеплавильном, кислородно-компрессорном семинары и коксохимическом производстве, а также закрытия мартеновского производства на производство переориентировано на применение более благоприятные для окружающей среды технологии. В 2007 году комбинат впервые в металлургической отрасли России успешно применяется механизм Криотского протокола по сокращению выбросов в атмосферу парниковых газов. Одним из первых в Оренбуржье перешел на закрытую систему водоснабжения, которая исключает загрязнение грунтовых вод и близлежащих водоемов. Гордостью предприятия является открытие современного полигона промышленных отходов, построенный в соответствии с самыми строгими требованиями, с использованием самых новых противофильтрационных материалов.

Минимизации техногенных воздействий на окружающую среду Лебединского ГОКа (Белгородская область) служить использование и развитие в наиболее благоприятных для окружающей среды, чем существующие технологии получения железа — производство горячебрикетированного железа (ГБЖ). Этот процесс исключает выбросы, связанные с производством кокса, агломерата и чугуна, а также твердых отходов в виде шлака. Энергоэффективность производства ГБЖ значительно выше, а выбросы парниковых газов были значительно ниже по сравнению с классической доменного производства. Проект строительства третьей очереди Завода ГБЖ распоряжением Правительства РОССИЙСКОЙ федерации включен в список мероприятий «Года экологии», как проект для внедрения «наилучших доступных технологий».

На Михайловском ГОКе (Курская область) благодаря комплекс мероприятий по охране окружающей среды за последние 5 лет в 4 раза сокращен сбросов сточных вод, в 10 раз – сброс загрязняющих веществ в водные объекты. Пример экологический подход к производству стал инвестиционный объект компании «Металлоинвест» на МГОКе — обжиговая машина №3. Здесь применяются самые современные технологические решения в области охраны окружающей среды. Газоходная система Ом-3 предназначена для вторичного применения газа, используемого при обжиге гранул, для разогрева машин, благодаря чему значительно снижаются выбросы в атмосферу. Экологическую составляющую усиливают электрофильтры со степенью очистки до 98%.

Важным направлением работы экологических услуг, горно-обогатительных предприятий компании – борьба с пылением в карьерах и хвостохранилищах. Регулярно осуществляемое гидропылеподавление, биологической рекультивации отвалов позволяют обеспечить объем выбросов пыли на уровне значительно ниже утвержденных норм. На Лебединском ГОКе с целью снижения пыления в последние годы применяется не только на поверхности, поливооросительная техникой, но и средством для небольших самолетов. С целью снижения воздействия взрывных работ на окружающую среду в процессе открытой разработки месторождения используются современные, наиболее безопасные для окружающей среды, взрывчатые вещества. Строгий контроль состояния двигателей на весь парк горнотранспортного оборудования позволяет уменьшить объем и токсичность выхлопных газов.

Работа предприятий Металлоинвеста в области охраны окружающей среды будет продолжаться по всем основным направлениям.

Комментарии запрещены.