«НЛМК» запустил оборудование для выпуска премиум-класса для аренды
На Новолипецком металлургическом комбинате, основном предприятии международной Группы НЛМК, успешно реализован проект по замене оборудования для термической обработки холоднокатаного проката. В эксплуатацию введены 15 новых стендов колпаковых печей. Так, на Липецкой площадке по ресурсосберегающей технологии высококонвективного водородного отжига в настоящее время работает более чем на 11% стоит.
С помощью нового оборудования позволит предприятию на 30% увеличить выпуск холоднокатаного проката с повышенным качеством отделки поверхности, в том числе 4 раза увеличить производство проката наивысшей — первой группы отделки.
Колпаковые печи предназначены для термической обработки низкоуглеродистых сталей после холодной прокатки. Новое оборудование, установленное взамен устаревшего, работает на технологии высококонвективного водородного отжига, в котором, в сравнении с технологией низкоконвективного азотного отжига увеличивается производительность печи и снижается расход энергоресурсов. Расход топлива на новых печах снизится почти на 47%, электроэнергии – почти в 3 раза.
«Целью проекта является увеличение выпуска холоднокатаной металлопродукции премиум-класса – с повышенными требованиями к качеству отделки поверхности полосы. Основные потребители такой продукции-предприятия автомобильной промышленности, производители, бытовая техника, посуда, для химической промышленности. Улучшая качество продукции, компания решает одну из задач Стратегии, в 2017 году — увеличить присутствие высокомаржинальных продуктовых сегментах», — прокомментировал управляющий директор НЛМК Сергей Филатов.
В рамках первого этапа проекта по замене оборудования для термической обработки холоднокатаного проката в ноябре 2014 года. года были начаты 8 подобных стендов. Общий объем финансирования двух очередей строительства (23 новых стенда колпаковых печей) составил около 1,2 млрд рублей.
Для термической обработки металла в колпаковых печах
Для получения необходимых механических свойств металла после холодной прокатки стальной полосы подвергают термообработке. В колпаковых печах сталь отжигается в рулонах, которые установлены друг на друга по 3-5 штук. Установлены на штативе ролики накрываются колпаком из жаропрочной стали, а затем под него удаляют воздух с помощью продувки азотом. Поверх первого колпака установлен еще один — греющий пояс с 12-ю горелками. Под этого купола подается водород и включаются горелки, который нагревает бигуди до температуры более 700 градусов C. затем горелки отключают и нагревательный пояс заменить охлаждение, с помощью которого ролики должны сначала прохладным воздухом, а затем водой до температуры около 80 градусов C. Весь цикл отжига занимает около 40-45 часов.